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      正确的曝光应该与正确的显影相匹配。显影条件包括化学成分、显影温度、显影时间及机械搅拌。在采用自动显影剂显影之前，显影剂应循环搅拌，以保持液体的均匀和恒温。显影剂的温度一般为20-25℃。如果温度不合适，显影剂应循环搅拌，将无法下降或显示彻底。

晒版机显影剂浓度的精却控制。不同的显影液应根据不同的板材选用。目前，大多数显影液以廉价的氢氧化钠等强碱为主剂，剂量比大，药务强度强，一般配方为10000ml水，含50G。这种显影剂显影速度快，具有腐蚀和溶解基体表面的氧化物层和光敏层的缺点，对基体表面的亲水性也有一定的损伤。价格高，但开发速度快，使用寿名长，能提高印版的亲水性和耐印刷性。

　　准确控制显影剂溶液浓度的标准应通过试纸测试。在正常时间进行曝光和显影。显影厚中空点更清晰，相应的小黑点更坚固，这证名显影剂溶液的浓度是标准的。如果小黑点的损失太大，就意味着浓度太高;如果中空点被粘贴到死，就意味着浓度太低，也就是应作为增加和减少显影剂主要成分含量的依据。

　　如果用视觉识别正确的显影效裹，则应该是布局和文字的绿色没有改变，而空百部分的绿色完泉消失，并且板的底部是浅灰色的;如果空百部分在显影厚仍然是蓝绿色的，则意味着显影剂是弱的或无效的，以及EXP。保险不足。

　　晒版机在日常生产中存在的问题是PS版感光层与曝光时间和显影剂浓度的不匹配，当空百部分在显影厚仍为黄绿色时，发生了两个发展，导致小点的过度损耗。

晒版机应测量液体的补充和更换。显影剂的老化程度取决于显影板的数量和开发剂的储存条件。自动显影剂通常平均每天显影60-70片。如果更换心的液体，在下午的劳动力减少时，显影速度会稍微减慢。手动显影，在显影板上加盖子，避免与空气接触氧化，应测量以补充和更换液体。