深圳市越上宇辰科技有限公司

使用晒版机时应注意事项与方法:
1、正确的配置显影药液有些PS版生产厂家随版材配备的不是配好的药液，而是药粉，这些药粉放在瓶中，其中有主剂和补剂等，不一定很均匀，版房配药水时不能每次倒一半，要一次倒进桶里按厂家说明书中比例加水搅拌。另外要定量补充，更换药液，印刷时要用润湿粉擦一下为好。

2、显影时间的测定，显影时间的正确测定要使用PS版显影测控条或UGRA信号条分析测定。

3、显影不足，原因有：显影液浓度不足，就会有感光药膜残留在空白部位，印刷时就会吸墨上脏。应该按规定和厂家要求正确配置显影液及所需药液。

4、擦胶不均匀，高温烘烤前版面处理不彻底，经烘烤后的PS版上的感光膜将逐渐变硬，与多层砂目的版基结合较牢，不易去除。有些企业管理不严，上机前版面除脏水平低的企业，有烤版机也不愿使用。拼版透明胶带有时处理不当易留下技术交流痕迹，显影后不经提墨显像不易被检查发现，经烤版上机后，机上修版，费工费时，还很难修掉。

5、晒版机电源电压，在用电高峰时电压太低会造成灯管功率下降，曝光不足，而在用电低峰时，电压又高上来。应该在版房加装电力稳压电源，使光源照度稳定。每个印刷企业的用电负荷及供电情况会有不同，有问题时用电高峰和低峰用万用表检测一下版房的电源电压，如发现电压波动范围超过10%，应考虑加装稳压器。

6、由多种原因造成的感光剂分解不完全。这种情况应该增加曝光时间或显影时间，促使曝光处的感光胶膜充分分解，显影时彻底去除。

7、印刷时药水(润版液)酸性太弱，使版面空白部位亲水性变差，亲油性增加、容易上脏，如果出现润版液配好开始印刷时不上脏，印刷一段时间后逐渐上脏。查润版液pH值时发现，随印刷时润版液的酸度慢慢减弱，上述现象多发生在多色胶印机的润版液自动循环系统。这是因为纸张的碱度太大，印刷时润湿系统路辊将纸张中的碱逐渐送到了循环水箱，使润版液中的酸性逐渐中和，当润版液中的pH值接近“7”时，版面逐渐上脏。